MiniWatt se poursuit avec de nombreux progrès
Le projet Miniwatt se poursuit en 2024 avec de nombreux progrès par rapport à 2023 et des perspectives d’amélioration toujours nombreuses. Le suivi par télérelève des consommations énergétiques avance bien. Des capteurs sont désormais installés sur les sites d‘OTIMA Industries et d’IVA, et les tableaux de bord de suivi sont en cours de définition. Un suivi hebdomadaire est mis en place pour être réactif sur les actions correctives à définir, notamment en ce qui concerne les talons de consommation. La bonne gestion de l’arrêt des machines en fin de production demeure un levier important de progrès, nécessitant la vigilance de chacun. Le deuxième semestre devrait permettre de répliquer ce projet sur les autres sites du Groupe.
Notre engagement envers Miniwatt et la décarbonation du Groupe est également visible à travers nos investissements. Plus de 335 000 € d’investissements sont déjà actés pour 2024, incluant plusieurs initiatives clés :
- Remplacement d’un four de cataphorèse chez IVA par un four hybride (électricité/gaz) prévu pour août 2024.
- Ajout de récupérateurs de chaleur sur les fumées de four à STSM et IVA Dollon.
- Installation de rideaux d’air sur les portes sectionnelles chez AIMM et METASEVAL
- Récupération de chaleur sur les compresseurs d’air sur le site OTIMA
- Achat de caméras de détection des fuites d’air pour tous les sites.
- Installation de variateurs de vitesse sur les pompes de process à AIMB.
- Mise en place d’un éclairage LED par détection à AIMM.
Par ailleurs, des études détaillées sont en cours pour équiper plusieurs parkings d’ombrières photovoltaïques permettant de produire une partie de notre besoin énergétique. Un premier périmètre de site a été validé et la recherche de financement se poursuit activement.
En 2024, le projet Miniwatt ne se limite pas seulement à la réduction de la consommation énergétique, mais il intègre également des initiatives de décarbonation plus larges et d’amélioration continue. Par exemple, les récupérateurs de chaleur sur les fumées de four permettront de réutiliser l’énergie auparavant perdue, augmentant ainsi l’efficience énergétique des sites en réduisant nos consommations de gaz et donc nos émissions carbones. Les rideaux d’air sur les portes sectionnelles réduiront les pertes d’énergie et l’utilisation de gaz pour chauffer les ateliers.
Le suivi hebdomadaire des consommations énergétiques, désormais en place, est un outil crucial pour identifier rapidement les anomalies et agir de manière proactive. Cette approche garantit que les améliorations apportées sont maintenues et optimisées au fil du temps.
En outre, l’implication de l’ensemble des employés est essentielle pour le succès de notre démarche MiniWatt. De la sensibilisation et de la formation continue sur les bonnes pratiques énergétiques sont réalisées régulièrement pour assurer que chacun contribue activement à la réduction des consommations et à la bonne gestion des équipements.
